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預應力機具質量問題及現象預應力筋張拉時出現異常情況，如錨墊板變形、梁的起拱不正常、千斤項、油泵等聲音異常，錨夾具滑出、千斤頂支架傾倒等。
原因分析：
1）錨墊板承壓面與孔道中心線不垂直，錨具孔與錨墊板未對正，由于張拉力過大造成錨墊板變形。
2）千斤頂回油過猛，產生較大的沖擊振動，贊成滑絲。
3）千斤頂或油泵出現故障，聲音出現異常。
4）預應力筋被拉斷，出現異常聲音和梁體起拱不正常。
5）千斤頂支架不牢固。
預防措施：
1）錨墊板承壓面與孔道中線不垂直時，應當在錨圈下墊薄鋼板調整垂直度。將錨圈對正墊板并點焊，防止張拉時移動。
2）千斤頂給油、回油工序要緩慢平穩進行。要避免回油過猛。
3）張拉操作要按規定進行，防止預應力筋受力超限發生拉斷事故。
4）油泵運轉出現異常情況時，要立即停車檢查。在有壓情況下，不得隨意擰動油泵或千斤頂各部位的旋扭。
5）在測量伸長及擰螺母時，要停止開動千斤頂。
6）千斤頂支架必須與染端墊板接觸良好，位置正直對稱，以防止支架不穩或受力不均傾倒傷人。
7）張拉或退楔時，千斤頂后面禁止站人，以防預應力筋拉斷或錨具、楔塊彈出傷人。
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