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                預應力機具的標準化施工過程有哪些呢

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                預應力機具的標準化施工過程有哪些呢

                發布日期:2018-07-30 作者:開封市眾合預應力設備有限公司 點擊:

                1.底模安裝。預應力機具反拱的作用主要為減少預應力產生的上供度。


                2.鋼筋綁扎。采用梁體道碴槽板鋼筋和梁體底腹板鋼筋分開綁扎工藝,梁體底腹板鋼筋及預應力孔道定位網均在鋼筋綁扎臺座上綁扎成型。鋼筋綁扎臺座上設置有固定鋼筋及各預埋的胎卡具,以確保其位置相對準確。


                3.吊底腹板鋼筋。用兩臺12.5噸的龍門吊將其吊入制梁臺座。然后調整、補充鋼筋。裝預埋件。最后通知監理檢查,合格后穿橡膠管。預應力機具表示如果梁體上有很多白色的小點,那是混凝土墊塊。作用是保證鋼筋與模板間留有空隙,也就是形成保護層。墊塊以每平方米不少于四個布置。


                4.穿管。每個孔道由兩段橡膠管接成。中間設一個接頭。等混凝土澆筑完畢后,這橡膠管是要拔出來的,拔管時從梁的兩端反方向拔出。


                5.安裝模板。模板安裝之前須清洗干凈并涂脫模劑。注意底模與端模、側模均應垂直。連接處要緊密不漏漿。


                6.綁扎橋面鋼筋。

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                7.澆筑混凝土。澆筑前須通知監理檢查模板,鋼筋等是否合格。監理檢查合格并簽字后方可澆筑混凝土。灌注的原則是“先底板,再腹板,最后頂板,從兩端到中間,分層連續灌注成型”。每片梁的灌注總時間不宜超過3.5小時。


                8.養護。混凝土灌注后2小時,覆蓋帆布養護。


                9.拔橡膠管。當混凝土強度達到6到8Mpa時,經過實驗室允許后即可拔管。


                10.模板拆除。當梁體混凝土強度不低于25Mpa,梁體混凝土芯部與表層、表層與環境溫差均不大于15攝氏度,且能保持混凝土菱角完整時由實驗室出具拆模通知單方可進行拆模。


                11.梁體美容。因為模板的表面并不是完全光滑的,拆模后,表面會留下一些小坑。須用水泥漿填補。


                12.穿鋼絞線。預應力機具用卷揚機拖拉的方法進行穿孔,鋼絞線穿入孔道后,兩端伸出一定的長度,伸出長度為750mm


                13.張拉。梁體預應力分兩期進行,即一期張拉和二期張拉。一期張拉在混凝土強度≥33.5Mpa后在制梁臺座上進行。一期張拉完畢后將梁吊至存梁區進行二期張拉。二期張拉按混凝土齡期不小于14天,同時混凝土的強度和彈模達到要求后進行。


                14.壓漿前的準備。張拉結束后,伸在梁外面的有75mm長的鋼絞線就已經沒有作用了,需要在張拉完畢后24小時內切除。切斷處距離工作夾片外30~40mm。預應力機具表示壓漿時兩端都必須是密閉的,所以必須在橋梁兩端用水泥砂漿封住鋼絞線與錨具之間的空隙。


                15.壓漿。張拉完畢后,為防止鋼絞線腐蝕和預應力損失,須在48小時內進行灌漿。壓漿順序為先下后上。即先壓下面的管道,再壓上面的管道。同一管道壓漿連續進行,一次完成。記錄好壓漿時間,環境溫度,漿的溫度,漿的流動度,真空度等。


                16.封端之前的準備。封端之前須鏟除錨具上的砼。然后對錨具做防銹防水處理。


                17.封端。壓漿結束后須在24小時內封端。


                18.涂防水圈。封端的最后一個工序。


                19.防水層施工。防水效果直接影響橋梁的耐久性。


                20.保護層施工。防水層施工完畢24小時后,方可進行保護層施工。預應力機具表示保護層是保護防水層的。為了使防水層不被破壞,保持良好的防水特性,保護層所用的混凝土是具有較高強度的玻纖增強混凝土。


                21.細節處理。工人在對橋面上的伸縮縫涂防水材料。


                22.移梁,存梁。梁生產完成后,有龍門吊吊至成品區,然后再運至需要架梁的地方。


                相關標簽:預應力機具

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