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                河南張拉設備

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                預應力機具智能壓漿技術

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                預應力機具智能壓漿技術

                發布日期:2017-05-28 作者:眾合預應力 點擊:

                預應力機具智能壓漿技術是指采用計算機技術控制整個壓漿過程,采用漿液循環方式排出管道內空氣和雜質,不需要人工開泵和手動補壓的壓漿工藝。以上就是河南張拉設備的小編為大家做一個簡單的介紹,詳情請看下文。

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                循環智能壓漿技術具有精確控制水膠比、自動調節壓力與流量、精確控制穩壓時間、自動記錄壓漿數據、漿液持續循環排盡空氣等功能,能夠保證壓漿飽滿密實,符合規范和設計要求,有效提升橋梁結構耐久性。

                該項技術獲國家發明專利,在國內唯一通過交通運輸部科技成果鑒定、唯一編入交通運輸部公路局《高速公路施工標準化技術指南》、唯一入選中國公路建設行業協會《公路工程工法匯編》的預應力智能壓漿技術,在全國多個省區市得到廣泛應用。

                一、橋梁預應力智能壓漿技術工作原理

                循環智能壓漿系統由制漿系統、壓漿系統、測控系統、循環回路系統組成。漿液在由預應力管道、制漿機、壓漿泵組成的回路內持續循環以排凈管道內空氣,及時發現管道堵塞等情況,并通過加大壓力進行沖孔,排出雜質,消除致壓漿不密實的因素。 在管道進、出漿口分別設置精密傳感器實時監測壓力,并實時反饋給系統主機進行分析判斷,測控系統根據主機指令進行壓力的調整,保證預應力管道在施工技術規范要求的漿液質量、壓力大小、穩壓時間等重要指標約束下完成壓漿過程,確保壓漿飽滿和密實。 主機判斷管道充盈的依據為進出漿口壓力差在一定的時間內是否保持恒定。

                二、主要功能與特點

                1、漿液滿管路持續循環排除管道內空氣

                管道內漿液從出漿口導流至儲漿桶,再從進漿口泵入管道,形成大循環回路,漿液在管道內持續循環,通過調整壓力和流量,將管道內空氣通過出漿口和鋼絞線絲間空隙完全排出,還可帶出孔道內殘留雜質。

                2、準確控制壓力,調節流量

                當進、出漿口壓力差保持穩定后,可判定管道充盈。通過進出口調節閥對流量和壓力大小進行調節。穩壓期間持續補充漿液進入孔道,保證密實。

                3、準確控制水膠比

                按施工配合比數量自動加水,準確控制加水量,從而保證水膠比符合要求。

                4、一次壓注雙孔,提高工效

                對于跨徑50m內的預制梁,單孔長度小于55m的預應力管道均可雙孔同時壓漿,從位置較低的一孔壓入,從位置較高的一孔壓出回流至儲漿桶,節約勞動力,提高工效100%。

                5、實現高速制漿,規范攪拌時間

                系統集成了高速制漿機,該設備將水泥、壓漿劑和水進行高速攪拌,其轉速為1420r/min,葉片線速度>10m/s,能完全滿足規范要求。

                6、監測壓漿過程,實現遠程管理

                灌漿過程由計算機程序控制,壓漿過程受人為因素影響降低,準確監測到漿液溫度、環境溫度、灌漿壓力、穩壓時間等各個指標,切實滿足規范與設計要求。自動記錄壓漿數據,并打印報表。通過無線傳輸技術,將數據實時反饋至相關部門,實現預應力管道壓漿的遠程管理。

                7、系統集成度高,簡單適用

                系統將高速制漿機、儲漿桶、進漿測控儀、返漿測控儀、壓漿泵集成于一體,現場使用只須將進漿管、返漿管與預應力管道對接,無需增加管道長度,即可進行壓漿施工。操作十分簡單,利于推廣。 智能壓漿技術配合專用壓漿材料,能有效提升長度超過100米的超長孔道壓漿施工質量。

                以上內容就是河南張拉設備的小編為大家做的簡單介紹,如果大家想要了解的更多,請關注我們的官方網站。


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